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泡沫怎么运用模具发泡成型

2021-04-02 15:01:43

 (1)对于生产小型化、薄壁化、复合化塑件的蒸箱发泡,多选用蒸箱成型。填充可发泡聚苯板的发泡机经合模成型后,放入蒸箱中通人蒸汽进行加热,根据塑件的厚度和形状不同,蒸汽压力和发泡设备加热时刻也不同。普通蒸汽压力控制在0.05~0.25 MPa,加热时间为2~3 min,根据需要可延长至10 min以上。模腔中预发泡粒加热软化和膨胀后,便互相熔结在一起,从模腔中取出模腔,冷却脱模,得到泡沫塑料制品。
  (2)发泡成型机发泡成型机是目前国内广泛应用的聚苯乙烯发泡成型设备,其主要分为包装机和板材成型机两种。厚薄泡沫塑料制品或大大小小泡沫塑料制品通常选择在泡沫成型机上直接发泡成型。开有0.1~0.4 mm直径泡沫塑料机芯的通气孔,成型前先通入0.1~0.2 MPa的加热蒸汽,再将模具预热0.5 min,翻开出气口,用气送法将预发泡颗粒注入模具型腔内,封闭出气口,再通入0.1~0.2 MPa的蒸汽,使温度上升到1100 C左右,型腔内的预发泡颗粒就膨胀粘接为一体,关闭蒸汽阀,坚持1~2 min,再通入冷却水,然后脱模。
  聚苯乙烯泡沫塑料成型模具      
  泡沫成型模具结构较为简单。对于小型化、薄壁化、复杂化的泡沫塑料制件,通常选择蒸箱发泡的人工操作模具;对于厚壁大、体积大的泡沫塑料制件,通常选择带蒸汽室的泡沫塑料制件直接通蒸汽发泡模具。
  手工操作模具
  手动操作模具时,模具本身不需要蒸汽室,而是将整个模具置于蒸汽箱内,通蒸汽加热,成型后移出箱外冷却。包装盒手动蒸箱发泡模具,一次成型一件。组合模具时,模具套1和模板下3圆定位。为方便开模,在模具周围设置了撬口8。上下模板3和模套1上均设有直径为1~1.8 mm的透气孔,孔距15-20 mm。全副模具由铰链螺栓6和蝶形螺母5锁紧,铰链螺栓摆动灵敏,并且具有满足要求的强度。

自动成型机


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